减速机组装步骤和电源启动故障

减速机的组装步骤及技术要求：

1、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不可以大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动速率。

2、减速机应地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受大的径向载荷时，应选用增加型。

3、在输出轴上安装传动件时，不答应用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不需要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

4、按规定的安装装置确定工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全部检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的性，安装后应能灵活转动。

由于行星齿轮传动结构的对称性，即它具有数个匀称分布的行星轮，使得作用于中心轮和转臂轴承中的反作用力能互相平衡，从而有利于达到提升传动速率的作用。在传动类型选择恰当、结构布置正确。

由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。同轴减速机同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较不错，工作较。

为了防止减速机电机启动时发生故障，在投入运行前请做好以下检查工作：

1、检查减速电机保护接地（接零）线是否完好，连接是否。

2、检查绕线型减速电机转子滑环或换向器与电刷接触是否良好，电机牌号是否符合制造厂说明书的要求，电机压力是否适宜，电机在机架中是否适合，提升是否灵活。

3、检查减速机电机与被带动机械的靠背轮联结是否，减速电机传动皮带的张力是否适当。

4、检查各机械部分、螺栓、地脚螺丝、端盖等是否，减速电机安装需要稳固。

5、检查减速电机内外有无污垢和杂物，用压缩空气或吸尘器等除尘清扫。

6、检查减速电机电源开关、启动设备以及控制装置是否适当、完好，保险丝是否符合要求，热续电器调整是否适当。

7、检查定子电源线是否完好，引出线连接是否。

8、对于新投入使用或停用3个月以上的减速电机，应用500V兆欧表测量其绝缘电阻。低压减速电机定子绕组的绝缘电阻在常温下不可以低于0.5M/KV，高压减速电机则不可以低于1M/kV。达不到此要求者，应查出原因并进行处理。如为受潮引起，应作干燥处理。

9、对于新投入使用的减速机减速电机，应检查电机铭牌电压、频率是否与电源一致，其他参数（如功率、机座号等）是否达到要求。如果对新投入使用的减速电机的情况不堪了解，好进行一次解体检查，要检查轴承内是否有适量的润滑脂。