蜗轮蜗杆减速机的选用和应用区域

蜗轮蜗杆减速机型号选择及注意事项：

适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率，蜗轮蜗杆减速机的适用性很高，工作系数都能维持在1.2以上，但在选用上也可以以自己的需要来决定。选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上大使用轴径。若经扭力计算工作，转速可以达到平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，我们可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很需要的。

根据选择的机型号、负载转距、传动比、输出转速确定所需的电机规格。

一、提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）。

二、蜗轮蜗杆减速机周围的环境温度（决定蜗轮蜗杆减速机的热功率的校核）。

三、蜗轮蜗杆减速机用在什么设备上，以便确定稳定系数SF（SF=蜗轮蜗杆减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等。

四、蜗轮蜗杆减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力。

普遍应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等区域。与K、R系列组合能得大速比。

一、有高的传递功率的能力而结构紧凑，齿轮结构根据模块设计原理确定；

二、的工业用齿轮传递元件；

三、易于使用和维护，根据技术和工程情况配置和选择材料；

四、转矩范围从36，0000Nm到1，200，000Nm。

五、结构与多种输入相结适当应特别的使用要求；

根据蜗轮蜗杆减速机轴颈强度的尺寸，一般大家将蜗轮蜗杆减速机传动齿轮分成两大类，即硬齿面齿轮传动系统和软齿面传动齿轮。

一般一对齿合传动齿轮的轴颈强度均超过350HBS，称之为硬齿面齿轮，要不然即称之为软齿面传动齿轮。根据轴颈强度的尺寸，一般大家将传动齿轮分成两大类，即硬齿面齿轮传动系统和软齿面传动齿轮。挑选那类传动齿轮要根据整体规划规定，二种传动齿轮各有利弊，但是于硬齿面传动系统荷载大，使用期长，备普遍的应用。硬齿面齿轮采用的原材料及调质处理方法许多，比如常见的几类：40Cr.45#.45Mn2钢可以采用终归调质处理高频率淬火也许渗氮处理，如20Cr.20CrMnTi.20CrMnVB.20CrNiH等可以采用渗氮热处理，如38CrMnAl则可以用渗氮加工工艺抵达较不错的强度，一些特别的原材料要用特别的调质处理方法。

蜗轮蜗杆减速机在机器之间充当的是一种匹配转速和传递的作用，在工作过程中可能很多人会遇到设备温度过高的情况，严重影响其工作速率。

一、紧定衬套发生轴向窜动：拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，替换新的紧定衬套。

二、蜗轮蜗杆减速机轴承断油或油注入太多：使用单位在设备运转时，请仔细阅读说明书，并按说明书规定，按时定量加油。

三、蜗轮蜗杆减速机轴承磨损或保持架损坏等：及时检查机械设备易磨损零件，替换磨损轴承。

四、非轴承升温：是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。

五、油孔堵塞，油加不进：清理油孔、油槽堵塞物。

如果蜗轮蜗杆减速机温度过高就意味着内部零件被磨损，这时就需要我们停止当前工作进行检修，及时对已损坏零件进行愈换，这样可以延长设备的使用寿命。