齿轮减速机作业原理/产品特性的讲解

齿轮减速机是一种动力传达安排，运用齿轮的速度转化器，将马达的反转数减速到所要的反转数，并大转矩的安排。那么它的作业原理是怎样的呢？

齿轮减速机是运用各级齿轮传动来抵达降速的目的。减速器便是由各级齿轮副组成的。比方用小齿轮带动大齿轮就能抵达减速的目的，再选用多级这样的结构，就可以下降转速了。

齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机。内燃机或其它作业的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来抵达减速的目的。

一般的减速机也会有几对相同原理齿轮抵达抱负，大小齿轮的齿数之比，便是传动比。降速一同前进输出扭矩，扭矩输出份额按电机输出乘减速比，但要留神不能超出减速机额定扭矩。减速一同下降了负载的惯量，惯量的削减为减速比的平方。

齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的齿轮减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着齿轮减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了齿轮减速机。

齿轮减速机普遍应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染等区域。

齿轮减速机的产品特性：

1、齿轮采用低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，接触性不错。

2、体积小，重量轻，使用寿命不错，承载能力高。

3、运转平稳，噪音低。

4、易于拆检，易于安装。

齿轮减速机生产要求：

1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合技术要求制造；

2、能耗低，性能优良，齿轮减速机速率不错；

3、经过加工，轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的齿轮减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，产品使用质量特性；

4、选用锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；

5、振动小，噪音低，节能高；

6、节省空间，承受过载能力高，功率可达132KW；

齿轮减速机在工业生产中的作用是比较普遍的，如果设备速度过快了，我们可以使用一下减速机，通过它控制速度，这样不至于因为速度过快的缘故造成的一些故障等。以下是其档位的齿轮介绍：

1、在滑动齿轮的侧面还布置了凸形卡爪，当滑动齿轮沿花键做轴向滑动时，滑动齿轮的卡爪插进了空转齿轮的卡爪槽内，从而使空转齿轮和轴一同旋转。

2、交换齿轮的主、被动轮是可以相互使用的，这就可以用较少的齿轮而得大的变速范围。

3、齿轮减速机由于加工工件一般是大批量的，因此不像普通车床那样在切削过程中需要频繁变速，而是通过交换齿轮和三联滑移齿轮联合变速，使其结构愈简单，且达到要求。

4、齿轮减速机档位的齿轮是用机床常用的一种主运动及进给运动变速方法，该机床变速交换齿轮位于工一Ⅱ轴之间，在主轴箱体之外。