蜗轮减速机运用过程中会遇到哪些问题

蜗轮减速机是目前应用较为普遍的一种装置，可是很多用户反映并不是很清楚，该如何正确的安装减速机，减速机安装时的注意事项：

1、在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

2、减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不可以少于2小时。

3、减速机应地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。基础不，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受大的径向载荷时，应选用增加型。

4、安装减速机时，应重视传动中心轴线对中，其误差不可以大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动速率。

5、按规定的安装装置确定工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全部检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的性，安装后应能灵活转动。

在蜗轮减速机运用过程中，经常遇到减速机运转时发热。形成内部蜗轮蜗杆的快磨损。一旦发现发热严重状况，请立刻中止工作，找出蜗轮减速机发热的缘由并停止扫除。由于蜗轮减速机一旦发热严重就会使蜗轮与蜗杆的不怕磨系数降落，致使减速机内部件很快磨损。下面为大家介绍下蜗轮减速机常见发热原因及其处理方法。

1、蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，异物侵入，蜗轮、蜗杆过度磨损

扫除办法：改换或维修，改换轴承，去掉异物并改换光滑油，改换蜗轮或蜗杆蜗轮过度磨损。

2、超负荷运载，光滑油过少或过多，光滑油不良或不恰当，油封过度摩擦，出力轴与传动安装衔接不当

扫除办法：调整至恰当负荷或选大机型，依指示参加恰当光滑油，油排出后参加恰当光滑油，在油封处滴数滴光滑油，调整至恰当位置减速机杂音。

3、蜗轮、蜗杆啮合不良，轴承损伤或间隙过大，光滑油缺乏，异物侵入

排除办法：修整齿接触面，改换轴承，依指示参加适量光滑油，去掉异物并改换光滑油。

4、油封损伤，密封垫破损，油量过多，油塞松脱，油标破损

扫除办法：改换油封，改换密封垫，参加适量光滑油，拧紧油塞，改换油标入力或出力轴不转。

5、超负何运转，光滑油不良或不恰当，光滑油缺乏，轴承磨损，运转温渡过高

扫除办法：调整至恰当负何，改换恰当光滑油，依指示参加恰当光滑油，改换轴承，改进通风环境。

6、传动安装固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，异物侵入

扫除办法：固定传动安装，改换蜗轮，改换轴承，拧紧螺栓，去掉异物并改换光滑油漏油。