摆线针轮减速机齿轮油使用注意事项

摆线针轮减速机使用过程中关于齿轮油有哪些注意事项？

1、关于愈换油的周期问题。从理论上讲，换油期短，能良好地减小摩擦副磨损并延长摆线针轮减速机的使用寿命，同时为确定其正常运转提供了一个需要条件。但从经济效益的角度出发，应愈准确、地使用油品。是否替换油、何时换油，除了遵循换油期规定外，还应依据设备的开工时间、开工率等因素考虑，从而使油品大限度地发挥作用。

2、需要避免新油倒入旧油的混用（而非按规定进行补油），或因粘度下降但为了达到某一粘度而加入高粘度油的做法。这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使设备的润滑条件变差，导致磨损增加，一些意义上会缩短设备的使用寿命。另外，可能因为主剂不同，混用时发生添加剂“打架”的事情，使添加剂应起的作用相互抵消，对设备造成的后果则不堪设想。

3、要定期检测用油设备的油温、振动、噪音等问题。因为润滑条件变差造成齿面损伤时，均可直接导致振动及噪音明显增加。

4、对于采用泵进行循环润滑的摆线针轮减速机系统，要注意泵的压差并及时清理滤网。如果在短时间内泵的压差大，或清理滤网的频率明显增加，并且滤网上的油泥、金属磨屑明显增多，一些意义上说明润滑油的使用状态不是很好。除了材料、设计方面的问题外，可以说润滑油选用得不够正确：一是粘度不够适当，二是可以用重负荷代替中负荷，即选用高一档次的齿轮油，效果会明显好转。

5、对于稀油集中润滑的摆线针轮减速机系统，由于润滑油或油箱温度有较为严格的要求，通常采用冷却器（蒸汽冷却）或冷却盘管（水冷却）使之冷却。虽然要求齿轮油有好的抗乳化性能，但油中渗入相当数量的水后，易使油品乳化，加有压抗磨剂的齿轮油乳化后，添加剂被水解或沉淀分离而失去原有性能，并产生不好的物质，使齿轮油变质，失去使用性能。因此乳化的油品相应不可以继续使用。对于水（或汽）冷却的润滑系统—定要注意防止水（汽）泄露，以免对摆线针轮减速机造成不需要的损伤。

摆线针轮减速机的行业标准有好几种，比如像天津，化工部，机械部，上海等。一般情况下，我们用天津的型号多一些，就是以X开头的，比如X2，X3，X5等等，其次是上海的标准，以B开头的，例如，B11，B14等。

摆线针轮减速机中润滑油的工作温度一般不应超过90摄氏度。温度过高，将使油的物理化学性质发生改变。例如，使润滑油的粘度降低，减小了润滑油膜的承载能力，终可能导致工作齿面的直接接触，发生齿面胶合。

摆线针轮减速机用量比大的行业主要有：电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械、轻工机械、矿山机械、输送机械、建筑机械、建材机械、水泥机械、橡胶机械、水利机械、石油机械等，这些行业使用摆线针轮减速机产品的数量已占我国各行业使用摆线针轮减速机总数的60%～70%。

摆线针轮减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障，主要的几种是：

1、摆线针轮减速机传动轴的轴承位磨损；

2、摆线针轮减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；

3、摆线针轮减速机结合面渗漏；

4、摆线针轮减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；

普遍应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等区域。与K、R系列组合能得大速比。

1、有高的传递功率的能力而结构紧凑，齿轮结构根据模块设计原理确定；

4、转矩范围从36，0000Nm到1，200，000Nm；

2、结构与多种输入相结适当应特别的使用要求；

5、易于使用和维护，根据技术和工程情况配置和选择材料；

3、工业用齿轮传递元件；

根据摆线针轮减速机轴颈强度的尺寸，一般大家将摆线针轮减速机传动齿轮分成两大类，即硬齿面齿轮传动系统和软齿面传动齿轮。一般一对齿合传动齿轮的轴颈强度均超过350HBS，称之为硬齿面齿轮，要不然即称之为软齿面传动齿轮。