讲解减速机运用情况和变速性能指标

在运作减速机的时候，机油品质的好坏都会起到大程度的影响因素。不一样的减速机应用的机油有差别，那么在气温不一样的状况下，运用的机油自然就会有差距了。那么我们在上什么时候需要使用什么型号的机油来运转好我们的减速机呢？

根据不同用途、不同型号减速机的工作情况正确选用润滑油，不但可以确定润滑系统的稳定运行，还可以降低润滑成本。例如，型号为BH-180的齿轮减速机，功率2000P/kW，输入转速0r/min，输出转速109r/min。根据齿面接触应力可知该型号减速机应选用负荷型润滑油，按说明书要求选用粘度级在ISOVG320至DIN51519之间的润滑油。

因此可选择国产的320中负荷工业闭式齿轮油，其黏度等级为320(相当于ISOVG320)，全部可以达到减速机对润滑油的要求，能够确定FZG齿轮试验机试验通过级≥12，该齿轮减速机的正常运行。

立式安装行星摆线针轮减速机要严泵断油，以避免减速机的部件损坏。卧式摆线减速机在正常情况下选用油池光滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在作业条件恶劣，环境温度处于高温时可选用循环光滑。

在使用减速机时如何运用机油，运用哪一种机油的效果良好？

我们知道车子需求汽油才可以开，相同的减速机也是一样的道理，减速机稳定速率好的运作速率离不开正确的机油选择。

如何降低减速机工作的噪音？

减速机行业知道减速器的噪音，特别是蜗轮减速器，是一个让许多减速器产生麻烦的问题。降低噪音并确定操作不会混乱是变速箱质量的主要前提。对于如何实现这一目标，众多地区许多学者认为齿轮传动中齿轮齿刚度的变化是齿轮动载荷，振动和噪声的主要因素。形状修改方法用于降低动态负载和速度波动，以达到降低噪声的目的。

事实证明，这种方法在实践中是一种愈的方法。然而，以这种方式，在该过程中需要修剪装置，并且通常不可能在一般和小型工厂中实施它。通过几年的研讨，提出优化齿轮参数，如位移系数，齿高系数，压力角和中心距，使冲击速度降低，冲击速度与冲击速度之比冲击速度在一些范围内。减小或避免节圆冲击的齿轮设计方法也可以显着降低蜗轮减速器的齿轮噪音。

变速减速机的性能指标：

一、额定扭矩：在额定寿命内长期运行时所允许的扭矩。输出转速为100转时，减速机的寿命为平均寿命。如果超过此值，减速器的预期寿命将缩短。如果输出扭矩超过两倍，则减速器将发生故障。

二、减速比：输入速度与输出速度之比。

三、噪音：单位是分贝dB(A)。这个值是在输入转速3000转，空载，距离减速机1米的时候实际测得的。

四、级数：行星齿轮组的数量。通常，它可以达到第三层，从而降低速率。

五、使用寿命：减速机在额定负载和额定输入转速下的累计运行时间。

六、总负载速率：减速机在负载大时的传动速率（输出转矩因故障停止）。

七、旋转差：固定输入端，顺时针和逆时针旋转输出端。如果输出端承受±2？额定扭矩，减速机的输出端会发生轻微的角位移，就会发生这种角位移。回程间隙。单位是“分钟”，即1/60度。