蜗轮蜗杆减速机在生产和使用中都会发生,为了提传动速率,般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由干它是滑动摩擦传动,就会因滑动摩擦而产生较不错的热量,并产生噪声,对润滑油也有定的要求。在它所存在的诸多问中,从使用的角度来说,先是发热漏油和噪户,而产生这些问的原因则是多方面的,例如产品设计加工工艺制造过程设备的精度影响以及装配精度等。另外,还和材质滑油的粘度,战至与使用环境都行关系。就发热而言,主要原因有点是材质搭配是否正确,是啮合摩檫面的面质是润滑油选择是否含理。就材质而言,蜗轮采用锡青铜是较为理想的选择,但它受客观条件的限制,而且价格较不错,强度与铝青铜相比要差。
如果想要减少蜗轮蜗杆减速机的磨损,提升减速机的工作速率,延长其使用寿命,那在日常就要尽力去保养维护减速机,那么该怎样维护减速机呢?接下来我从以下几个方面来为您做一下简单介绍:
一、油位检查:
1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;
2、移去油位螺塞检查油是否充满;
3、安装油位螺塞。
二、油的检查:
1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;
2、打开放油螺塞,取油样;
3、检查油的粘度指数:如果油明显浑浊,建议尽快替换;
4、对于带油位螺塞的减速机:检查油位,是否合格;安装油位螺塞。
三、油的替换:
冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。
1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止;
四、注意:换油时减速机仍应保持温热;
2、在放油螺塞下面放一个接油盘;
3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;
4、将油全部排除;
5、装上放油螺塞;
6、注入同牌号的新油;
7、油量应与安装位置一致;
8、在油位螺塞处检查油位;
9、拧紧油位螺塞及通气器。
蜗轮蜗杆减速机结构紧凑传动比大,以及在定条件下具有稳定自锁功能的传动机械,也是比较常用的减速机之一,其中,减速机安装方便,应用普遍。减速机在蜗轮蜗杆减速器输人端加装一个斜齿轮减速器,构成的多级减速器可获得低的输出速度,是斜齿轮级和蜗齿级的组合,比单级蜗杆减速机具有较不错的速率。而且振动小,噪音低,能耗低。
机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等。其应用从大动力的传输工作,到小负荷,准确的角度传输都可以见到蜗杆减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。
安装蜗轮蜗杆减速机时在位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。安装时润滑油的添加量要比水平安装多很多,容易造成减速机发热和漏油。有些是采用立式安装,经过一段时间运行后,传动小齿轮都有大的磨,甚至损坏,经过调整后,情况深受了很大实际效果为主。
蜗轮蜗杆减速机的固定不好、基础不稳定,就会出现造成、振动等现象,也会使得轴承和齿轮受到不需要的损害。传动联接件在需要时应加装防护装置,例如联接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等,如果输出轴承受的径向荷载大,也应当选用增加型。